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जेलियम गैस अनुप्रयोग
2025-11-29 11:02ऊपर दिया गया वीडियो उच्च शुद्धता वाली हीलियम गैस के उत्पादन के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले डायाफ्राम कंप्रेसर के कार्यस्थल को दर्शाता है। इच्छुक मित्र अधिक प्रासंगिक जानकारी के लिए मुझसे संपर्क कर सकते हैं:
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उच्च शुद्धता वाली हीलियम गैस का अनुप्रयोग
उच्च शुद्धता वाली हीलियम गैस का उपयोग अनेक तकनीकी और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, तथा इसके प्रमुख व्यावसायिक उपयोग निम्नलिखित हैं:
1. एयरोस्पेस और सैन्य
रॉकेट और मिसाइलों के लिए प्रणोदक दबाव (निष्क्रिय गुणों के कारण स्थिर ईंधन वितरण सुनिश्चित करता है)।
विमान ईंधन प्रणालियों, उपग्रह प्रणोदन घटकों और सैन्य हथियारों में रिसाव का पता लगाना (उच्च संवेदनशीलता के लिए छोटे आणविक आकार का उपयोग करता है)।
एवियोनिक्स, इन्फ्रारेड डिटेक्टरों और सैन्य रडार प्रणालियों के लिए क्रायोजेनिक शीतलन (अल्ट्रा-लो तापमान आवश्यकताओं के लिए क्वथनांक -268.9°C)।
2. औद्योगिक विनिर्माण और इंजीनियरिंग
एयरोस्पेस और परमाणु उद्योगों में उच्च प्रदर्शन मिश्र धातुओं (जैसे, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम) की आर्क वेल्डिंग (ऑक्सीकरण को रोकने के लिए निष्क्रिय परिरक्षण प्रदान करती है)।
अर्धचालक निर्माण (वेफर प्रसंस्करण के लिए शुद्ध गैस, आयन इम्प्लांटर्स को ठंडा करना, और रासायनिक वाष्प जमाव में वाहक गैस)।
परिशुद्ध घटकों का ताप उपचार (एकसमान तापमान बनाए रखता है और सामग्री संदूषण को रोकता है)।
3.वैज्ञानिक अनुसंधान एवं प्रयोगशाला
अतिचालक चुम्बकों के लिए क्रायोजेनिक्स (जैसे, एमआरआई मशीन, कण त्वरक) - द्रव हीलियम अतिचालकता को सक्षम बनाता है।
गैस क्रोमैटोग्राफी (रासायनिक यौगिकों के उच्च-रिज़ॉल्यूशन पृथक्करण के लिए वाहक गैस)।
विश्लेषणात्मक उपकरणों का अंशांकन (सटीक माप के लिए मानक संदर्भ गैस)।
4. ऊर्जा और परमाणु उद्योग
परमाणु रिएक्टर घटकों का शीतलन (तापीय चालकता और निष्क्रियता उच्च विकिरण वातावरण में सुरक्षा सुनिश्चित करती है)।
प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों और एलएनजी भंडारण सुविधाओं का रिसाव परीक्षण (गैर-ज्वलनशील और गैर-विषाक्त गुण)।
5. इलेक्ट्रॉनिक्स और उन्नत प्रौद्योगिकी
उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का तापीय प्रबंधन: उच्च तापीय चालकता और गैर-चालकता वाले लेजर डायोड, पावर सेमीकंडक्टर और अन्य उपकरणों के ताप अपव्यय के लिए उपयोग किया जाता है, ताकि उपकरणों को अधिक गर्म होने और क्षति से बचाया जा सके।
फाइबर ऑप्टिक विनिर्माण: फाइबर ऑप्टिक संलयन और ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान हवा को उड़ाएं ताकि अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोका जा सके और फाइबर ऑप्टिक की ऑप्टिकल पारदर्शिता और संचरण प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।